發(fā)布日期：2020-02-20 17:49
廊坊奧斯曼汽車零部件劉經理定購的剎車片生間車間用布袋除塵器于2015年6月19日已發(fā)貨。
本建設項目的生產廢氣主要是粉塵，粉塵來源于平面磨削工段，粉塵量約為20kg/班次。磨削粉塵采用在磨削設備旁安裝單臺布袋除塵器，對磨削粉塵進行局部收塵，經布袋除塵器處理后，達到環(huán)保要求粉塵排放≤30mg/m3。
剎車片生產打磨區(qū)袋式除塵器
設計處理風量為20000m3/h
規(guī)格：5000*2500*6000mm
過濾面積：372m2 過濾風速：1.5m/min
處理效率：99.5%
濾袋：Φ130×2500mm，384個（每個濾袋過濾面積為1m2）
電磁閥：6個 DMF-Z-50
系統(tǒng)阻力：1000Pa
清灰方式：離線脈沖清灰
材質：碳鋼
數量：1臺
引風機功率：30KW
袋式除塵器的工作原理是：設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經除塵布袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到滯塵的目的。隨著過濾的不斷進行，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰度高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速膨脹，并產生強烈的抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短（噴吹一次只需0.1-0.2s）。
技術特點：無需預收塵設備，能一次性處理高達1000g/Nm3濃度的煙塵，排放＜50mg/Nm3，工藝流程簡單；袋室內無需噴吹管，機外換袋方便；嵌入式彈性窗口，密封性能好；脈沖閥數量少，清灰強度大，動作迅速；整機采用微機自動控制，各參數易于調節(jié)，可實現無崗位工操作；濾袋使用壽命2a以上；易實現隔離檢修，收塵器相對主機運轉率100%。 通過類比調查和資料介紹，其除塵效率可達到99.9%，經袋式除塵器處理后，粉塵的排放量小于2.5g/h，出口濃度可以滿足O標準允許濃度，因此，本建設項目選用袋式除塵系統(tǒng)是切實可行的，可將項目粉塵對環(huán)境的污染降至O小。
