LCBT型系列旁插側(cè)噴脈沖扁袋除塵器機組

產(chǎn)品詳情

廊坊振化木業(yè)家具車間采用我公司生產(chǎn)的扁袋除塵器，裝車發(fā)往客戶現(xiàn)場，木工除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風(fēng)量大、重量輕、分離效率高等特點。設(shè)備關(guān)鍵的機電組件原裝澳大利亞進口。如脈沖儀和程控器，工作次數(shù)達100萬次以上，保證除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行；用透氣性好，經(jīng)防粘防潮處理的濾料，除塵器阻力較其他方法降低20％一30％，在正常使用的情況下，使用壽命達3年以上。維護方便。人站在設(shè)備側(cè)面，在正常環(huán)境下操作，即可輕易更換濾料或脈沖系統(tǒng)；造型設(shè)計新穎、美觀，加上嚴格完善的防腐表面處理，設(shè)備可以在惡劣的室外環(huán)境長期使用而不生銹。木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

一、產(chǎn)品概述
　　LCBT/Ⅰ型系列組合機組，是我廠在總結(jié)O處各類除塵器機組的技術(shù)基礎(chǔ)上，綜合了分室反吹清灰結(jié)構(gòu)及低壓脈沖O清灰技術(shù)的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度弱及高壓脈沖易損件多的缺點，進行研制開發(fā)成功的又一新的系統(tǒng)產(chǎn)品。
　　本系列除塵器是一種自帶風(fēng)機，控制器、濾袋旁插結(jié)構(gòu)的組合機組，結(jié)構(gòu)緊湊，即可用室內(nèi)布置，又可室外安裝，其適用范圍廣泛，主要應(yīng)用于建材行業(yè)、冶金、鑄造、糧食加工礦企業(yè)粉塵的凈化和物料的回收。
二、工作原理
　　含塵氣體由上部進風(fēng)口斜插進入中箱體，通過慣性碰撞，較粗顆粒粉塵在自重力作用下，直接沉落至灰斗中，并經(jīng)卸灰機構(gòu)將粉塵從出灰口排出。另一部分較細粉塵在風(fēng)機的作用下，吸附在濾袋外表面，潔凈氣體穿過濾袋進入中箱體凈氣箱，并流經(jīng)矩形誘導(dǎo)管匯集在出風(fēng)箱內(nèi)從風(fēng)機出口排出。隨著過濾工況的不斷進行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定的范圍（＜12KPa）內(nèi)，故必須進行清灰來達到抖落粉塵，降低設(shè)備阻力的目的。該系統(tǒng)除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹，抖落粉塵。
三、LCBT型系列旁插側(cè)噴脈沖扁袋除塵器機組技術(shù)性能

型號規(guī)格	型式	濾袋數(shù)（條）	分室數(shù)	過濾面積（平方米）	過濾風(fēng)速（m/s)	處理風(fēng)量（立方米/h)	風(fēng)機		卸灰機		外形尺寸（mm)
							型號規(guī)格	功率（KW)	型號規(guī)格	功率（KW)
LCBT/1-18	A	9	3	18	1.0-2.0	1080-2160	4-72-11 No:2.8A	1.5	YJD-2 -	0.55 -	1880×957×3298
	B										1880×957×1981
LCBT/1-24	A	12	4	24	1.2-2.0	1728-2880	4-72-11 No: 3.2A	2.2			1880×1228×3252
	B										1880×1228×2035
LCBT/1-36	A	18	3	36	1.2-2.0	2600-4320	4-72-11 No:3.6A	3	YJD-4 -		1880×957×4273
	B										1880×957×2958
LCBT/1-48	A	24	4	48	1.0-1.8	2880-5184					1880×1228×4273
	B										1880×1228×2956
LCBT/1-64	A	32	4	64	1.1-1.9	4224-7296	4-72-11 No:4A	5.5	YJD-6		1880×1547×4376
	B								-		1880×1547×3059
LCBT/1-72	A	36	6	72	1.3-2.0	5616-8640	4-72-11 No:4.5A	7.5	TFGFZ.5	1.1	1880×1770×4162
	B								-	-	1880×1770×3094

說明：（1）設(shè)備阻力：0～1.1KPa 　　 （２）除塵效率：99.6%
　　　（３）漏風(fēng)率：≤3%　　　　　　（４）耗氣量0.48m³/min(噴吹間隔以15s為基礎(chǔ)）