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          HKD型除塵器推廣應用情況、經驗和體會

          發布日期:2017-06-28 18:31

          HKD型除塵器推廣應用情況、經驗和體會

          山西平遙煤泥烘干機布袋除塵器安裝完畢

          HKD型除塵器推廣應用情況、經驗和體會

          山西長治烘干機布袋除塵器發貨

          一、HKD型烘干機袋式除塵器研制成功后,已在山東、內蒙古、安徽、廣東及江蘇等省推廣應用,均取得很好的效果。HKD型烘干機袋式除塵器主要技術性能參數如表所示。表 HKD新型烘干機袋式除塵器規格與性能表

          性能參數/型號規格
          HKDabc-n
          HKD170-4
          HKD230-4
          HKD400-4
          HKD400-6
          HKD400-8
          處理風量(m3/h)
          15000~20000
          20000~26000
          42000~48000
          70000~72000
          90000~95000
          過濾面積(m2
          680
          880
          1600
          2410
          3280
          單元數
          4
          4
          4
          6
          8
          過濾風速(m/min)
          <0.5
          除塵器阻力(Pa)
          1000~1700
          除塵效率(%)
          >99.7
          適用溫度(℃)
          ≤180
          排放濃度(mg/Nm3
          <100
          適用烘干機(m)
          ф1.5×12
          ф2.2×14
          ф2.4×18
          ф3.0×20
          ф3.5×25

          下面介紹幾個典型廠家的使用情況

          1、在浙江省杭州市水泥廠粘土烘干機上的應用

          該廠粘土采用一臺ф2.4×18m烘干機,燃燒爐為人工喂煤熱風爐。原來采用CLK擴散式旋風除塵器+高壓管式靜電除塵器機組成的兩級除塵系統,由于除塵系統腐蝕嚴重,系統漏風多,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達48.65g/Nm3。粉塵擴散嚴重污染同圍環境,而且崗位粉塵也遠遠超過O規定的標準。熱風爐和烘干機通風不良,煤粉不能充分燃燒,烘干后的粘土水分超過6%,直接影響烘干機產量和產品質量,原通風除塵系統不但達不到除塵目的,而且影響生產,經濟損失很大,危害健康,污染了周圍環境。

          采用拆除了原有的除塵系統,選用HKD400-4型袋式除塵器作為一級除塵系統的技術方案,該除塵器系統于1999年6月1日正式投入使用,一直隨主機正常運行,取得了顯著的效果,煙囪出口經當地環保部門多次測定,粉塵排放濃度均在40mg/m3以內。自從該除塵器投入運行后,烘干機的臺時產量提高了1.5t/h,烘干后物料的終水分為2.0%為下道工序增產創造了有利條件,以濟效益明顯。自從HKD除塵器作為一級除塵投運后,由于機內通風加強了,消除了粉塵的擴散,崗位干凈衛生,整個烘干車間成了無塵車間。

          2、在廣東韶關黃崗水泥廠粘土烘干機系統除塵上的應用

          黃崗水泥廠一臺ф1.5×12m粘土烘干機,燃燒爐為沸騰爐,采用劣質煤來烘干物料,加煤、出渣均由機械實施,機械化程度較高。熱風爐燃燒比較充分,工況條件穩定。原采用CLK擴散旋風除塵器+SHWB15m2型臥式電除塵器兩級除塵系統,由于系統阻力高,通風不良,嚴重影響熱風爐燃燒及烘干機產量,電除塵器設備嚴重腐蝕,每年維修費用較高,直至無法修復。

          該廠將原除塵設備拆除,而采用HKD170-4型抗結露布袋除塵器作為一級除塵系統,該設備于1994年10月投入運行至今,一直隨主機正常運行。新的通風除塵系統投運后,整個系統密閉良好,減少了漏風,使熱風爐通風大為改善,熱風的溫度上升,烘干物料的終水分下降,而且產量增加。

          3、在淮北礦務局水泥廠烘干機上的應用

          該廠原一臺ф1.5×12m烘干機用于烘干多種物料(粘土、煤粉和鐵粉),燃燒爐為沸騰爐。原來采用CLK擴散式旋風除塵器+SHWB20m2型臥式電除塵器組成的兩級除塵系統,由于電除塵器嚴重腐蝕,每年維修費用較高,直至無法修復,加上除塵系統漏風嚴重,致使除塵效率極低,出口排放濃度高達38g/Nm3

          采用HKD170-4型抗結露袋式除塵器一級除塵系統,取代上述兩級除塵系統。該除塵系統于1997年5月投入運行至今,除塵器一直隨主機同步運行。經當地環保部門測定,排放濃度458g/Nm3

          以上三個水泥廠使用了HKD新型烘干機抗結露袋除塵器后,均取得了良好的經濟效益,顯著的社會效益和環境效益。三臺設備一直隨主機運行,運轉率達到100%,使用到今沿未發現破袋情況,沒有更換過備品備件。

          二、經驗和體會

          經過多年的推廣應用,HKD型除塵器一直正常運行。要管理和使用好烘干機袋式除塵器,充粉發揮其作用,達到設計要求,必須摸索一套管理和操作經驗。經過生產實踐,得出以下幾點體會:

          (1)烘干機煙氣粉塵是水泥廠的主要污染源,它不僅危害人類的身體健康,而且造成原材料的浪費,使儀器設備的壽命縮短。建議水泥廠,尤其是建在城市里水泥廠的烘干機,根據綜合治理的原則,采用O除塵設備,盡快解決烘干機煙氣粉塵污染問題。

          (2)烘干機煙氣粉塵污染的綜合治理,涉及的知識面廣,它包括:除塵器的選型和性能、除塵系統的工藝設計、烘干機的煅燒工藝、土建和電施工及操作控制等,因而O結合烘干機的新建、擴建、改建工程一起進行,在保證環保達標的同時,有利于提高生產經濟效益。

          (3)綜合治理烘干機煙氣粉塵污染,應從除塵器的性能和烘干機的煅燒工藝著手,并以崗位粉塵和烘干機煙塵排放達到O規定的標準為總目標。

          (4)由于烘干機煙氣粉塵污染的綜合治理的一次性投資較高,用戶驗證以接受,再加上人們環保意識不夠。因此,各部門對烘干機粉塵治理,應從其經濟效益、社會效益和環境效益三個方面去理解,支持綜合治理烘干機煙氣粉塵污染工作的開展和技術推廣。

          (5)消除烘干機煙氣粉塵污染O有效的途徑是采用O除塵設備直接處理烘干機煙氣。O除塵設備的研究、設計和制作、應用,涉及的知識面較寬,需要多種學科的科研人員共同協作,把環保技術與生產技術和實踐有機地結合起來,達到改造生產工藝和設備,消除烘干機煙氣粉塵污染的目標。

          (6)加強崗位工人上崗前的培訓:在除塵器投運前,必須讓崗位工盡快了解和掌握除塵器工作原理、操作管理和使用、操作方法,當除塵器投入運行后崗位工人能獨立上崗操作,為今后使用、維護管理打下良好的基礎。

          (7)制定崗位規范化操作責任制:我們為除塵器崗位工等制定了規范化操作方法,保證除塵器正常操作,可靠運行。

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