泊頭市鈺泰環(huán)保機(jī)械有限公司
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          鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用與特點(diǎn)

          發(fā)布日期:2017-12-10 15:12

            作為除塵器的核心部件,鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用十分重要,我們?nèi)娴姆治隽烁鞣N濾料在鍋爐除塵器中的應(yīng)用特點(diǎn),用O真實(shí)的案例表述,讓您全面了解鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用與特點(diǎn)。

          鍋爐除塵器濾袋
            對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言,除塵濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。
            因而,本案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用進(jìn)口德國(guó)BWF優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈:PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油處理,耐溫190℃,單位重量≥550g/m2。
            此濾料為表面過(guò)濾型濾料,清灰徹底,減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能;濾料壽命長(zhǎng),加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn),保證了濾料>30000小時(shí)的正常使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率<1%。
            據(jù)有關(guān)專家介紹及澳大利亞電廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),當(dāng)煙氣含氧量大于15%時(shí)的Ryton的耐氧性較差,當(dāng)煙氣含氧量小于10%時(shí)能長(zhǎng)期使用。
            據(jù)考察的澳大利亞多個(gè)電廠,早期使用的濾料普遍是Acrylic(耐溫130℃),電廠嚴(yán)格控制排煙溫度,目前投運(yùn)的電廠(排煙溫度O高165℃)開(kāi)始使用Ryton濾料。
            關(guān)于濾袋的壽命,根據(jù)專家的分析和國(guó)外的使用經(jīng)驗(yàn),Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達(dá)30000小時(shí),但要煙氣含氧量小于10%,煙氣溫度O高不得超過(guò)190℃。當(dāng)煙氣溫度在170℃~190℃十不能超過(guò)100小時(shí)。平時(shí)應(yīng)作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細(xì)記錄。
            布袋底部采用三層包邊縫制,無(wú)毛邊裸露,底部采用加強(qiáng)環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫,拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容,保證除塵器正常運(yùn)行。
            濾袋上端采用了彈簧漲圈形成,密封性能好、安裝可靠性高,換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行,無(wú)須進(jìn)行除塵器過(guò)濾室。
          鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用與特點(diǎn)

          關(guān)于濾料選擇中的幾點(diǎn)考慮:
            根據(jù)布袋除塵器專家意見(jiàn)和我們的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),在鍋爐布袋 除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層復(fù)合濾料是不可行或不必要的。
            第一:這會(huì)增加設(shè)備的原始阻力,縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時(shí)間(這 已經(jīng)得到驗(yàn)證),嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行;第二:各種纖 維的粗細(xì)、長(zhǎng)短都不同,任何混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率的 不均勻,導(dǎo)致濾袋表面各部位的受力不勻,減少濾料使用壽命;第三: 覆膜材料和基布的結(jié)合借助于黏合劑,在鍋爐的嚴(yán)酷運(yùn)行工況下,兩 者很容易剝離,導(dǎo)致濾料的報(bào)廢。
            覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小,是提高排放效果的有效保證,但同時(shí)成為造成運(yùn)行過(guò)程中阻力升高的原因之一。
            質(zhì)量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料,可以將煙氣排放濃度 降低到10mg/Nm3左右,但PTFE覆膜的厚度較薄(不大于5μm), 因粉煤灰顆粒棱角尖銳,很容易將布袋覆膜磨傷,難以達(dá)到預(yù)期效果, 且價(jià)格比較貴。
            在鍋爐運(yùn)行工況,O佳的濾料選擇為PTFE,但PTFE的價(jià)格 為PPS的3倍強(qiáng),將極大的增加設(shè)備的投資和運(yùn)行成本,從價(jià)格性能比考慮(主要從目前O即將發(fā)行煙塵排放新標(biāo)準(zhǔn)考慮以及除塵器本體阻力等考慮),O適合的濾料選擇為PPS。
            根據(jù)各電廠實(shí)際的使用經(jīng)驗(yàn),處理鍋爐尾部的煙氣粉塵,采用PPS濾料,完全能夠滿足環(huán)保要求。
          鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用與特點(diǎn)

          鍋爐除塵器籠骨
            袋籠采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ4、12條,加強(qiáng)反撐環(huán)φ5、間距200,φ158×6000),頂部加裝“μ”形冷沖壓短管, 用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。
            除塵骨架材料采用20#碳鋼,使用籠骨生產(chǎn)線依次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架焊后光滑、無(wú)毛刺,并且有足夠的強(qiáng) 度不脫焊,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
            袋籠采用有機(jī)硅噴吐技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了 除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié),保證了換袋順利 ,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。

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